Toepassingscase van een elektrostatische ontlading (ESD) tester in een elektronicafabriek
Project Achtergrond
Een elektronicafabrikant heeft extreem hoge eisen voor ESD-bescherming tijdens de productie. ESD kan precisie elektronische componenten en productieapparatuur beschadigen, wat de productkwaliteit en de veiligheid van de productie beïnvloedt. Om ESD-risico's bij de bron te verminderen, heeft het bedrijf ESD-testers geïntroduceerd bij de fabriekspoort en de ingangen van de productiezone om de toegang van personeel uniform te controleren.
Klantbehoeften
Veiligheidscontrole bij in- en uitgang: Zorgen dat personeel dat de productiezone betreedt, voldoet aan de relevante beschermingseisen, waardoor door mensen veroorzaakte risico's worden verminderd.
Elektrostatische ontlading en detectie: Effectief de elektrostatische status van personeel detecteren om te voorkomen dat statische elektriciteit de productiewerkplaats binnendringt.
Goede gebruikerservaring: Het testproces is snel en eenvoudig te bedienen, zonder de normale doorstroom van werknemers te beïnvloeden.
Oplossing
Een ESD-tester werd geïnstalleerd bij de hoofdingang van de elektronicafabriek en geïntegreerd met het toegangsbeheerproces. Personeel ondergaat een ESD-test voordat ze doorgaan; alleen degenen die slagen, mogen de productiezone betreden. De apparatuur werkt stabiel, het testproces is duidelijk en het is geschikt voor scenario's met hoge frequentie van aankomst en vertrek en ploegenwisselingen.
Gebruiksresultaten en feedback
Significant ESD-beschermingseffect: Vermindert effectief ESD-risico's en waarborgt de veiligheid van elektronische producten en productieapparatuur.
Uitstekende gebruikerservaring: Korte testtijd, eenvoudige bediening voor werknemers en een stabiele verkeersstroom.
Meer gestandaardiseerd beheer: Statische elektriciteitstests zijn een gestandaardiseerd proces geworden, wat de algehele veiligheid van de productie verbetert.
Positieve gebruikersfeedback: Klantenfeedback geeft aan dat het systeem zeer praktisch is en een positieve rol speelt in de kwaliteits- en veiligheidsbeheer van producten.
Project Samenvatting
De succesvolle toepassing van de statische elektriciteitstester bij de in- en uitgang van de elektronicafabriek heeft een effectieve barrière tegen statische elektriciteit voor het bedrijf gecreëerd. Naast het waarborgen van de veiligheid bij in- en uitgang, houdt het ook rekening met de efficiëntie van het verkeer en de gebruikerservaring, waardoor het een hoge erkenning van klanten krijgt en een typisch voorbeeld wordt van het beheer van statische elektriciteitsbescherming in de elektronica-industrie.
Toepassingscase van een elektrostatische ontlading (ESD) tester in een elektronicafabriek
Project Achtergrond
Een elektronicafabrikant heeft extreem hoge eisen voor ESD-bescherming tijdens de productie. ESD kan precisie elektronische componenten en productieapparatuur beschadigen, wat de productkwaliteit en de veiligheid van de productie beïnvloedt. Om ESD-risico's bij de bron te verminderen, heeft het bedrijf ESD-testers geïntroduceerd bij de fabriekspoort en de ingangen van de productiezone om de toegang van personeel uniform te controleren.
Klantbehoeften
Veiligheidscontrole bij in- en uitgang: Zorgen dat personeel dat de productiezone betreedt, voldoet aan de relevante beschermingseisen, waardoor door mensen veroorzaakte risico's worden verminderd.
Elektrostatische ontlading en detectie: Effectief de elektrostatische status van personeel detecteren om te voorkomen dat statische elektriciteit de productiewerkplaats binnendringt.
Goede gebruikerservaring: Het testproces is snel en eenvoudig te bedienen, zonder de normale doorstroom van werknemers te beïnvloeden.
Oplossing
Een ESD-tester werd geïnstalleerd bij de hoofdingang van de elektronicafabriek en geïntegreerd met het toegangsbeheerproces. Personeel ondergaat een ESD-test voordat ze doorgaan; alleen degenen die slagen, mogen de productiezone betreden. De apparatuur werkt stabiel, het testproces is duidelijk en het is geschikt voor scenario's met hoge frequentie van aankomst en vertrek en ploegenwisselingen.
Gebruiksresultaten en feedback
Significant ESD-beschermingseffect: Vermindert effectief ESD-risico's en waarborgt de veiligheid van elektronische producten en productieapparatuur.
Uitstekende gebruikerservaring: Korte testtijd, eenvoudige bediening voor werknemers en een stabiele verkeersstroom.
Meer gestandaardiseerd beheer: Statische elektriciteitstests zijn een gestandaardiseerd proces geworden, wat de algehele veiligheid van de productie verbetert.
Positieve gebruikersfeedback: Klantenfeedback geeft aan dat het systeem zeer praktisch is en een positieve rol speelt in de kwaliteits- en veiligheidsbeheer van producten.
Project Samenvatting
De succesvolle toepassing van de statische elektriciteitstester bij de in- en uitgang van de elektronicafabriek heeft een effectieve barrière tegen statische elektriciteit voor het bedrijf gecreëerd. Naast het waarborgen van de veiligheid bij in- en uitgang, houdt het ook rekening met de efficiëntie van het verkeer en de gebruikerservaring, waardoor het een hoge erkenning van klanten krijgt en een typisch voorbeeld wordt van het beheer van statische elektriciteitsbescherming in de elektronica-industrie.